一、特点
1、光亮，填平性好，镀层具有镜面光亮；
2、镀层具有铜特有的红色，柔软，延展性佳；
3、具有良好的分散能力；
4、镀液易管理，对杂质容忍量大；
5、良好的耐温性能。
二、适用范围
1、塑胶电镀；
2、五金电镀；
3、电铸等电镀。
三、使用方法
原 料 范 围 标准（开缸）
硫酸铜 160-220克/升 200克/升
硫酸 40-80克/升 60克/升
氯离子 30-150毫克/升 60毫克/升
610MU 5-8毫升/升 7毫升/升
610A 0.3-0.8毫升/升 0.6毫升/升
610B 0.3-0.8毫升/升 0.3毫升/升
A．硫酸铜同硫酸：上表的浓度范围能等到良好的电镀层，铜浓度的影响虽不显著，但当铜浓度与硫酸浓度都偏低的时候，高电流位产生树枝状沉积。因此，希望保持硫酸50克/升以上。
B．氯离子：维持一定范围的氯离子浓度可以得到良好的电镀层，氯离子不足时，整平性差，高电位无光泽，过多时则整个镀层亮度降低，氯离子不足时，可补充纯盐酸，（每填加纯盐酸0.1毫克/升，则绿离子增加35毫克/升）。
C．光剂：镀液使用610A、610B、610MU三种光剂，610A不足时低电位不亮，过多时，高电位烧焦；610B不足时，高电位烧焦，过多时，高电位产生树枝沉积，610MU在开缸及补充原料时加入，有增加填平及防止针孔的作用。
四、 使用条件
温度 18℃-45℃
阴极电流密度 1.5-8A/d㎡
阳极电流密度 0.5-30A/d㎡
搅拌 空气或机械
电压 2-10V
A、 温度：最适合温度为25℃，使用610光剂的镀液耐温性能好，甚至在45℃亦可作业，但光剂消耗量增加。35℃以上，低位区易起雾。20℃以下，高电位烧焦。
B、 搅拌：均匀的空气搅拌，搅拌不足高电位烧焦。
C、 过滤：不含活性碳的连续过滤。
D、 阴极电流密度：由镀件的形状及性质决定，电流密度低时镀速慢，光剂的消耗增加，但镀层仍然均匀。
E、 阳极：含磷0.02﹪-0.03﹪的铜，请使用阳极袋。
五、 添加剂的作用和控制
610 MU：开缸、转光剂或加硫酸铜时使用，支持光亮剂A及B作出高填平光亮的镀层，并消除针孔。
610A：使低电流密度区施镀良好。610A过多，会造成低电位黑，高电位烧焦。此时，加入610B抵消，或加入少量双氧水。
610B：使高电位区获得填平光亮的镀层。
六、 管理方法
1、镀液成分的管理：定期分析镀液中硫酸及硫酸铜含量，及时补充原料及光剂，定期对镀液进行活性炭处理。
2、光剂的补充：光剂的消耗因电流密度、液温、电镀液的带出而不同，但基本依下列标准：
每1000安培/小时添加610A 60毫升
每1000安培/小时添加610B 40毫升
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